Προσαρμοσμένη γραμμή παραγωγής συμπυκνωμένου χυμού για βατόμουρο

1) Λήψη: Οι φρέσκες ντομάτες φτάνουν στο εργοστάσιο σε φορτηγά, τα οποία κατευθύνονται προς την περιοχή εκφόρτωσης. Ένας χειριστής, χρησιμοποιώντας έναν ειδικό σωλήνα ή μια έκρηξη, σωλήνες μια μεγάλη ποσότητα νερού στο φορτηγό, έτσι ώστε οι ντομάτες να μπορούν να ρέουν από το ειδικό άνοιγμα στο πίσω μέρος του ρυμουλκούμενου. Η χρήση νερού επιτρέπει στις ντομάτες να μετακινούνται στο κανάλι συλλογής χωρίς να υποστούν βλάβη. 2) Ταξινόμηση: περισσότερο νερό αντλείται συνεχώς στο κανάλι συλλογής. Αυτό το νερό μεταφέρει τις ντομάτες στον ανελκυστήρα κυλίνδρων, τα ξεπλύνει και τις μεταφέρει στο σταθμό διαλογής. Στο σταθμό ταξινόμησης, το προσωπικό απομακρύνει υλικό εκτός από τις ντομάτες (MOT), καθώς και τις πράσινες, κατεστραμμένες και αποχρωματισμένες ντομάτες. Αυτά τοποθετούνται σε έναν μεταφορέα απόρριψης και στη συνέχεια συλλέγονται σε μια μονάδα αποθήκευσης που πρέπει να αφαιρεθεί. Σε ορισμένες εγκαταστάσεις, η διαδικασία διαλογής είναι αυτοματοποιημένη 3) κοπή: οι ντομάτες κατάλληλες για επεξεργασία αντλούνται στον σταθμό κοπής όπου είναι ψιλοκομμένα. 4) κρύο ή ζεστό διάλειμμα: Ο πολτός είναι προθερμασμένος στους 65-75 ° C για επεξεργασία κρύου διάλειμμα ή στους 85-95 ° C για επεξεργασία θερμού διάλειμμα. 5) Εξαγωγή χυμού: Ο πολτός (που αποτελείται από ίνες, χυμό, δέρμα και σπόρους) αντλείται στη συνέχεια μέσω μιας μονάδας εκχύλισης που αποτελείται από έναν πολτό και ένα διυλιστήρα - αυτά είναι ουσιαστικά μεγάλα κόσκινα. Με βάση τις απαιτήσεις των πελατών, αυτές οι οθόνες πλέγματος θα επιτρέψουν περισσότερο ή λιγότερο συμπαγές υλικό να περάσουν, να κάνουν ένα πιο χονδροειδές ή ομαλότερο προϊόν, αντίστοιχα. Συνήθως, το 95% του πολτού το κάνει μέσω και των δύο οθονών. Το υπόλοιπο 5%, που αποτελείται από ίνες, δέρμα και σπόρους, θεωρείται απόβλητα και μεταφέρεται από την εγκατάσταση που πρέπει να πωληθεί ως τροφοδοσία βοοειδών. 6) Δεξαμενή συγκράτησης: Σε αυτό το σημείο ο εκλεπτυσμένος χυμός συλλέγεται σε μια μεγάλη δεξαμενή συγκράτησης, η οποία τροφοδοτεί συνεχώς τον εξατμιστή. 7) EAPORATION: Η εξάτμιση είναι το πιο ενεργειακά έντονο βήμα της συνολικής διαδικασίας-αυτό είναι όπου το νερό εξάγεται και ο χυμός που εξακολουθεί να είναι μόνο 5% στερεό γίνεται 28% έως 36% συμπυκνωμένη πάστα ντομάτας. Ο εξατμιστής ρυθμίζει αυτόματα την πρόσληψη χυμού και την τελική έξοδο συμπυκνωμάτων. Ο χειριστής πρέπει μόνο να ρυθμίσει την τιμή BRIX στον πίνακα ελέγχου του εξατμιστή για να προσδιορίσει το επίπεδο συγκέντρωσης.

Καθώς ο χυμός μέσα στον εξατμιστή περνάει μέσα από διαφορετικά στάδια, η συγκέντρωσή του αυξάνεται σταδιακά μέχρι να ληφθεί η απαιτούμενη πυκνότητα στο τελικό στάδιο "τελικού". Ολόκληρη η διαδικασία συγκέντρωσης/εξάτμισης λαμβάνει χώρα υπό συνθήκες κενού, σε θερμοκρασίες σημαντικά κάτω από τους 100 ° C.

8) Αψίδα πλήρωσης: Οι περισσότερες εγκαταστάσεις συσκευάζουν το τελικό προϊόν χρησιμοποιώντας ασηπτικές σακούλες, έτσι ώστε το προϊόν στον εξατμιστή να μην έρχεται ποτέ σε επαφή με τον αέρα μέχρι να φτάσει στον πελάτη. Το συμπύκνωμα αποστέλλεται από τον εξατμιστή απευθείας σε μια ασηπτική δεξαμενή-στη συνέχεια αντλείται με υψηλή πίεση μέσω του ασηπτικού αποστειρωτή-ψύκτη (που ονομάζεται επίσης ψυγείο φλας) στο ασηπτικό πλήρωσης, όπου γεμίζεται σε μεγάλες, προ-στρογγυλοποιημένες ασηπτικές σακούλες . Μόλις συσκευαστεί, το συμπύκνωμα μπορεί να διατηρηθεί έως και 24 μήνες.

Ορισμένες εγκαταστάσεις επιλέγουν να συσκευάσουν το τελικό προϊόν τους υπό μη-αναπαλλικές συνθήκες. Αυτή η πάστα πρέπει να περάσει από ένα επιπλέον βήμα μετά τη συσκευασία - θερμαίνεται για να παστέψει την πάστα και στη συνέχεια να διατηρείται υπό παρατήρηση για 14 ημέρες πριν από την απελευθέρωσή του στον πελάτη

Πλόσυμη και πλυντήριο αέρα

1 χρησιμοποιείται για να πλύνει φρέσκια ντομάτα, φράουλα, μάνγκο κ.λπ.

2 Ειδικός Σχεδιασμός Σέρφινγκ και Φυλάκια για να εξασφαλιστεί και ο καθαρισμός και η μείωση της βλάβης των καρπών.

Ξεφλούδισμα, πολτοποίηση και διύλιση Monobloc (Ploper)

1. Η μονάδα μπορεί να ξεφλουδίσει, να πετάξει και να βελτιώσει τα φρούτα μαζί.
2. Το άνοιγμα της οθόνης φίλτρου μπορεί να είναι ρυθμιζόμενη (αλλαγή) με βάση την απαίτηση του πελάτη.
3. Ενσωματωμένη ιταλική τεχνολογία, υλικό ανοξείδωτου χάλυβα υψηλής ποιότητας σε επαφή με υλικό φρούτων.

Εκχυλιστής πίεσης ιμάντα

1. Χρησιμοποιείται ευρέως στην εξαγωγή και την αφυδάτωση πολλών ειδών ακινών, φρούτων και λαχανικών.
2. Η μονάδα υιοθετεί την προηγμένη τεχνολογία, τον μεγάλο τύπο και την υψηλή απόδοση, τον υψηλό βαθμό αυτόματου, εύχρηστου και διατηρείται.
3. Ο ρυθμός εξαγωγής μπορεί να πάρει το 75-85%(με βάση την πρώτη ύλη)
4. Χαμηλή επένδυση και υψηλή απόδοση

Προθερμαντήρας

1. Για να απενεργοποιήσετε το ένζυμο και να προστατεύσετε το χρώμα της πάστα.
2. Ο έλεγχος θερμοκρασίας αυτόματης θερμοκρασίας και η θερμοκρασία είναι ρυθμιζόμενες.
3. Πολλαπλή δομή με τελικό κάλυμμα
4. Εάν η επίδραση της προθερμάτισης και της σβήνοντας το ένζυμο απέτυχε ή όχι αρκετό, η ροή του προϊόντος επιστρέφει στον σωλήνα και πάλι αυτόματα.

Αποστακτήρας

1. Ρυθμιζόμενες και ελεγχόμενες μονάδες άμεσης επαφής θερμότητας.
2. Ο συντομότερος δυνατός χρόνος παραμονής, η παρουσία ενός λεπτού μεμβράνης κατά μήκος του μήκους των σωλήνων μειώνει την συγκράτηση και το χρόνο παραμονής.
3. Ειδικός σχεδιασμός συστημάτων διανομής υγρών για τη διασφάλιση της σωστής κάλυψης του σωλήνα. Η τροφοδοσία εισέρχεται στην κορυφή της Καλάνδρια όπου ένας διανομέας εξασφαλίζει σχηματισμό φιλμ στην εσωτερική επιφάνεια κάθε σωλήνα.
4. Η ροή ατμών είναι συν-ρεύμα στο υγρό και η έλξη ατμού βελτιώνει τη μεταφορά θερμότητας. Ο ατμός και το υπόλοιπο υγρό διαχωρίζονται σε διαχωριστή κυκλώνα.
5. Αποτελεσματικός σχεδιασμός διαχωριστών.
6. Η διάταξη πολλαπλών αποτελεσμάτων παρέχει οικονομία ατμού.

Σωλήνας σε αποστειρωτή σωλήνα

1. Η United αποτελείται από δεξαμενή λήψης προϊόντων, δεξαμενή υπερθερμανθέντος νερού, αντλίες, διπλό φίλτρο προϊόντος, σωληνοειδές σύστημα υπερθερμανθέντος νερού, σωλήνα σε εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα, σύστημα ελέγχου PLC, ντουλάπι ελέγχου, σύστημα εισόδου ατμού, βαλβίδες και αισθητήρες κ.λπ.
2. Ενσωματωμένη ιταλική τεχνολογία και συμμορφώνεται με το ευρωπαϊκό πρότυπο
3. Μεγάλη περιοχή ανταλλαγής θερμότητας, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και εύκολη συντήρηση
4. Υιοθετήστε την τεχνολογία συγκόλλησης καθρέφτη και διατηρήστε την ομαλή άρθρωση σωλήνα
5. Auto Backtrack εάν δεν είναι αρκετή αποστείρωση
6. CIP και Auto SIP διαθέσιμα μαζί με ασηπτικό πλήρωσης
7. Επίπεδο υγρού και θερμοκρασία που ελέγχονται σε πραγματικό χρόνο